哪些氟塑料材料可以用于耐腐泵的制作生产？

哪些氟塑料材料可以用于耐腐泵的制作生产，哪些结构将会对产品的使用温度产生影响，不同密封形式对产品的使用温度的影响，在充分了解产品材料、结构特点后合理进行选择泵的配置，将会得到最优的产品性能，合理的性价比。

一、氟塑料的性能介绍

（1）聚全氟乙丙稀——是四氟乙烯与六氟丙烯在55-60℃用悬浮法共聚而成，俗称F46具有优良的力学性能、优学稳定性、耐候性、电绝缘性和阻燃性，表面张力小，熔融态时与金属粘结性好，此材料在-85-205℃下可长期使用。F46泵采用模压和注塑两种工艺生产，目前国内泵制造厂基本上采用模压工艺。

该材料制作的泵壳、泵盖使用温度可达150℃，（由于泵其他配置影响使用温度会有所下降）

（2）氟塑料合金——是采用聚全氟乙丙烯为主要原料，与四氟乙烯加填料直接混合，用物理方法制得的。其具有F46氟塑料的可加工性能，又克服了F4的易冷流性和加工性差的缺点，能热压和冷压烧结成形，成本比F46略低，在许多应用上可取代F4，用此材料制的泵使用温度可达150℃（由于泵其他配置影响使用温度会有所下降）。

（3）可溶性聚四氟乙烯（PFA）——力学性能、耐腐蚀性、可加工性能与F46相当，耐温范围高于F46。长期使用温度-196--260度，耐化学腐蚀性与F46相当，摩擦系数在塑料中较低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有塑料王之称，因价格明显高于F46，在耐腐泵的制作一般用于耐温较高岗位泵叶轮的制作。

（4）其他氟塑料（适用板、管、棒材、容器类产品）

聚偏氟乙烯(PVDF)——具有优良的耐腐蚀性和耐磨蚀性，适用于温度低于150℃的场合，但价格相对较高。PVDF由偏氟乙烯经自由基聚合反应制得，分子量高达10的四次方。具有优良的力学性能，是目前氟塑料中机械强度较高的产品，有好的化学稳定性及耐候性。其特点是耐腐性、抗冲击性、耐老化性、抗蠕变性等性能突出，可用一般热塑性塑料加工方法成形，其方便的加工性能是其他塑料性能所远不及的。除浓硫酸、浓硝酸和少数有机溶剂外，能耐较多的腐蚀性介质。耐磨性仅次于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，优于其他塑料。耐温性能也较高，以此材料制造的泵使用温度可达12O℃。PVDF塑料的综合性能好。

聚四氟乙烯（PTFE）——俗称F4，具有极强的耐腐蚀性能，但是其物理性能很差，此时要求有金属加强筋来承受泵的高压。因此其制造工艺差，成本高又具有冷流性，一般不用此材料制造泵。

聚三氟氯乙烯(PCTFE)——俗称F3，其加工工艺性和耐腐蚀性均较好，但耐温较低。热性能 PCTFE的熔融温度为212~217℃，结晶度越大融融温度越高。玻璃化温度(Tg)也随结晶度而异，一般在45~90℃之间，用热膨胀计法测定则在50℃左右。PCTFE长期处于260~280℃会因热分解而引起分子量降低。

二、产品结构分类

（1）钢衬氟塑料离心泵——钢衬氟塑料材料F46（使用温度100℃以下）：可制作部件：泵壳、泵盖、叶轮；PFA：叶轮（可提高使用温度至120℃）。泵型号例举：IHF氟塑料离心泵、CQB氟塑料磁力泵、FZB氟塑料自吸泵。

特点：由于有钢外壳的支撑强度高，可以承受一部份管道的外力，同时由于我们的塑料衬里采用了，钢网（龟甲网）连接外壳和衬里氟塑料，不脱落，由于此结构的存在当物料温度达到100℃时塑料不发软，不变形。

（2）全氟塑料离心泵——钢衬氟塑料材料F46、氟塑料合金，用于制作泵壳、泵盖、叶轮泵型号举例：FSB氟塑料离心泵、CQB氟塑料磁力泵。

特点：全塑料结构强度低，最大流量60m3/h，最大扬程35m当大于此参数时应选用钢衬塑料结构，因是全塑料结构泵体无法避免外力带来的影响，请认真做好管路支撑架，使用温度尽量控制在80℃以下。

三、密封的选用

（1）单端面机械密封——例如WB2、WB3、169、JS等都是属于此类密封，不需加冷却水，由于密封的材质不同适用的介质也不一样，WB2碳化硅对四氟适用纯清液；WB2、WB3碳化硅对碳化硅、碳化硅对陶瓷适合2%以下杂质的液体；169适合碱液或腐蚀性不大的岗位；JS风冷却单端面双组合密封，适用于10%以下颗粒含量的酸碱介质，相对耐温不说一般都在90℃以下。

WB2、WB3、169单端面机械密封 JS风冷却机封

（2）双端面机械密封——具有两组密封动静环，一组是起到泵的密封作用，另一组密封只是起到保护前道密封，防止介质直接泄漏到空气中，当前道密封损坏时泄漏的液体会进入到冷却液体中，由于有冷却液体的存在，密封在使用中的升温得到了有效的控制，其使用温度可达到110℃.

四、叶轮结构与密封的组合对使用温度的影响

由于机械密封大都与叶轮的配合为塑料对塑料的配合，同时利用不锈钢哈呋对其施加压力从而保证静密封的完好，当温度经常发生变化时容易产生疲劳性泄漏。